Die Firma Kronotex produziert seit ihrer Gründung 1992 mitteldichte Faserplatten (MDF). Das Produktionsspektrum wurde kapazitiv und qualitativ kontinuierlich erweitert. Zur Beschichtung der Rohplatten wurden Kurztaktpressen installiert, welche die Voraussetzung für die seit 1995 produzierten Laminatfussböden auf Basis von HDF Trägerplatten waren.
Jährlich erzielte Leistungszuwächse von über 50% sind die absolute Ausnahme in der Branche und machen das Unternehmen zu einem der weltweit bedeutendsten Laminatfussbodenhersteller.
Basis bilden zwei kontinuierlich arbeitende MDF Anlagen mit einer jährlichen Kapazität von 450 000 m³. An 8 Kurztaktpressen werden nach kundenspezifischen Anforderungen MDF Platten für die Möbel- und Paneelindustrie oder HDF Spezialplatten für die Laminatbodenproduktion dekorativ beschichtet.
Sicher einmalig in der Welt ist die aufgebaute Produktionskapazität von jährlich fast 50 Millionen Quadratmeter Laminatfußboden an einem Standort. Sie ermöglicht es, Kundenwünsche in kürzester Frist zu erfüllen.
Zusätzlich verfügbar sind die absolut profil- und dekoridentischen Produkte der Schwesterfirmen innerhalb der Krono Gruppe Schweiz, die ihre Erzeugnisse auf modernsten Fertigungsanlagen produzieren. Das schafft auch für unvorhergesehene Fälle eine größtmögliche Sicherheit und bildet schon in der Anbahnungsphase von Geschäftsbeziehungen großes Vertrauen.
Kronotex, wie auch die Schwesterfirmen der Krono Gruppe Schweiz sind vertikal integriert, was sich bei der Herstellung von Laminatfußböden als zukunftsweisender Produktionsprozeß durchgesetzt hat. Sie wurzelt in der Auswahl der Hölzer und setzt sich fort über die Plattenherstellung und Veredlung sowie der Beistellung aller Hilfs- und Zusatzstoffe aus gruppeneigener Fertigung und gipfelt in der Konfektionierung der Erzeugnisse. Sämtliche Prozeßparameter sind jederzeit beeinflußbar und garantieren eine gleichbleibende, nicht zu übertreffende Produktqualität.
Neben einer permanenten Eigenkontrolle überwachen unabhängige Institute den hohen Qualitätsstandard der verlegefreundlichen Produkte. Diese werden durch die Vergabe von Zertifikaten an eine Vielzahl der Kronotex Produkte verifiziert. Die dabei zu erfüllenden Anforderungen beinhalten zusätzliche und wesentlich strenger Prüfkriterien, als es die Laminatfussboden Norm DIN EN 13 329 erfordert.
Aus der geschlossenen Produktionskette ergeben sich neben dem Qualitätsaspekt weitere zukunftsweisende Synergien und eine Effizienz, die von Abnehmern in über 85 Ländern der Erde als beispielgebend hervorgehoben werden. Bedeutendste Verkaufsgebiete befinden sich in Europa, der USA und Canada, was durch die Führung von Verkaufsbüros in Barnwell und Schanghai sowie der Teilnahme an den wichtigsten „Flooring“ Messen dieser Länder unterstrichen wird.
Entgegen dem Trend von Rezession und Personalabbau schaffte es das Unternehmen, in einer strukturschwachen Gegend über 700 Arbeitsplätze fest zu installieren. Man kann davon ausgehen, das dadurch die doppelte Anzahl an Beschäftigten im näheren und weiteren Umfeld sichere Arbeitsplätze fanden. Insbesondere die Bereiche Forstwirtschaft, Transport und Verkehr, Unternehmen aus Industrie und Handwerk, sowie zahlreiche Unternehmen des dienstleistenden Gewerbes profitieren von den positiven Entwicklungen im Hause Kronotex.
Nicht nur beim Bau des Kronoply OSB Werkes (OSB - Oriented Strand Board ) spielen ökologische Aspekte eine wesentliche Rolle. So werden am Standort Heiligengrabe, nördlich von Berlin und mitten in der Mark Brandenburg gelegen, ausschließlich waldfrische Nadelhölzer verwendet, die keiner anderen industriellen Nutzung zugeführt werden könnten. Sie fallen bei der Durchforstung, also der Pflege der heimischen Kiefernwälder in ausreichender Anzahl an. Zur Förderung einer umweltverantwortlichen, sozialverträglichen und ökonomisch tragfähigen Bewirtschaftung der Wälder entschied man sich bei Kronotex frühzeitig, Holz aus nachhaltig bewirtschafteten Wälder für die Plattenproduktion einzusetzen. Kronotex erfüllt die „FSC Anforderungen an die Betriebe der Handels- und Verarbeitungskette“ und wurde im Herbst 2000 erfolgreich zertifiziert. (FSC Forest Stewardship Council, PEFC)
Heiligengrabe im Juli 2002
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